Mae caledwch yn un o'r dangosyddion sy'n adlewyrchu ffactorau cynhwysfawr ansawdd y pen torrwr. Mae'n esbonio ansawdd, fformiwla, proses ac agweddau eraill ar broses gynhyrchu'r segment, ni all nodi gallu torri'r segment yn uniongyrchol. O dan amodau'r broses fformiwla a sintering, dylai'r caledwch fod o fewn ystod benodol, yn is neu'n uwch na'r ystod hon, sy'n golygu nad yw ansawdd y pen torrwr yn dda. Mae'r caledwch yn rhy isel, sy'n dangos nad yw ansawdd y rhwymwr metel yn dda, o dan amgylchiadau arferol, mae un neu nifer o bowdrau metel wedi'u ocsideiddio. Pan fydd y caledwch yn is na HRMB50, mae'n golygu bod yr ocsid yn ddifrifol iawn. Mae miniogrwydd y segment a gafwyd yn dda, ond mae bywyd y gwasanaeth yn annigonol iawn. Mae faint o bowdr metel yn rhy fach, nid yw'r pwyso'n gywir, mae'r cyflymder gwresogi yn rhy gyflym wrth sintering, sy'n achosi gorboethi lleol ac mae'r deunydd yn rhedeg allan, neu bydd defnyddio molds graffit rhy hen, ac ati, yn achosi i'r caledwch fod yn rhy isel. Yn achos amodau gwreiddiol y broses heb eu newid, mae'r caledwch yn rhy uchel yn gyffredinol yn dangos bod y pwyso'n anghywir neu fod y swm ychwanegol yn rhy fawr, ac mae'r tymheredd lleol yn rhy uchel, a fydd hefyd yn achosi i'r caledwch fod yn rhy uchel. Pan fydd y caledwch yn rhy uchel, nid yw'r carcas yn hawdd i'w wisgo, mae'n anodd cynhyrchu'r llafn diemwnt, a bydd y darn yn mynd yn aneglur iawn. Achosir caledwch anwastad gan weithrediad gwael y molder. Bydd cadw gwres rhy fyr a phwysau sy'n dal amser neu bwysau rhy fyr hefyd yn achosi caledwch anwastad. Gallwn hefyd wirio'r ansawdd o faint, dwysedd a phwysau'r segment.
